Serat akrilik, yang secara ilmiah dikenal sebagai serat poliakrilonitril, adalah serat sintetis yang terdiri dari setidaknya 85% monomer akrilonitril. Pertama kali dikembangkan oleh DuPont pada tahun 1941 dan dikomersialkan pada tahun 1950-an, serat akrilik telah menjadi alternatif populer untuk wol karena rasa lembutnya, kehangatan yang sangat baik, dan ketahanan warna.

Struktur serat memberikan beberapa sifat yang menguntungkan:

• Ringan dan besar, memberikan insulasi yang sangat baik
• Tahan terhadap ngengat, minyak, bahan kimia, dan degradasi sinar matahari
• Retensi warna tinggi selama pencucian dan paparan cahaya
• Karakteristik cepat kering
• Sifat hipoalergenik, cocok untuk kulit sensitif

Sifat-sifat ini membuat serat akrilik sangat cocok untuk sweater, kaus kaki, selimut, furnitur luar ruangan, dan karpet. Kemajuan teknologi terkini telah memperluas aplikasinya ke tekstil teknis dan pakaian kinerja.

Serat akrilik diproduksi terutama melalui dua metode: pemintalan basah dan pemintalan kering. Dalam pemintalan basah, larutan polimer diekstrusi ke dalam bak koagulasi di mana serat memadat. Metode ini memungkinkan volume produksi yang tinggi dan sangat cocok untuk serat stapel. Pemintalan kering melibatkan ekstrusi larutan polimer ke dalam ruang yang dipanaskan di mana pelarut menguap, meninggalkan serat padat. Proses ini biasanya menghasilkan serat dengan penampang yang lebih bulat dan kilau yang lebih unggul.

Inovasi terkini dalam teknologi manufaktur telah menyebabkan:

• Sistem pemulihan pelarut yang ditingkatkan mengurangi dampak lingkungan
• Konsistensi serat yang ditingkatkan melalui proses ekstrusi yang dikendalikan komputer
• Pengurangan konsumsi energi melalui sistem pemulihan panas
• Daur ulang air dalam bak koagulasi meminimalkan penggunaan air

• Pakaian pelindung yang menggunakan varian modakrilik tahan api
• Filter industri yang memanfaatkan ketahanan terhadap bahan kimia
• Tekstil medis yang menggunakan perawatan antibakteri
• Prekursor serat karbon untuk aplikasi dirgantara dan otomotif

• Kain pengatur suhu dengan bahan perubahan fase
• Serat konduktif untuk elektronik yang dapat dikenakan
• Tekstil yang memancarkan cahaya untuk aplikasi keselamatan

• Kain pelapis yang menawarkan daya tahan dan retensi warna
• Bahan insulasi akustik yang mengurangi kebisingan kendaraan
• Headliner dan pelapis bagasi yang memberikan insulasi ringan

Akrilik daur ulang bersertifikasi GRS telah mengalami pertumbuhan yang sangat kuat, didorong oleh komitmen keberlanjutan merek dan kesadaran lingkungan konsumen. Serat-serat ini diproduksi dari limbah pasca-industri (sisa produksi) dan limbah pasca-konsumen (tekstil daur ulang).

Serat akrilik yang diwarnai larutan menawarkan ketahanan warna yang unggul dan mengurangi dampak lingkungan dibandingkan dengan serat yang diwarnai secara konvensional. Warna dimasukkan selama proses pemintalan, menghasilkan:

• Ketahanan luar biasa terhadap pudar akibat sinar matahari, pencucian, atau bahan kimia
• Pengurangan konsumsi air dengan menghilangkan pewarnaan konvensional
• Penggunaan energi yang lebih rendah dengan menggabungkan proses pewarnaan dan pemintalan
• Penghapusan limbah pewarna yang mengandung warna sintetis

Serat akrilik bi-komponen dengan penampang khusus direkayasa untuk karakteristik kinerja tertentu:

• Serat berongga memberikan insulasi yang ditingkatkan dengan berat yang berkurang
• Serat multi-lobar menawarkan ketahanan terhadap noda dan sifat penyerapan yang lebih baik
• Serat konjugasi menciptakan keriting permanen dan kebesaran

Perkembangan perdagangan terkini, termasuk bea anti-dumping India, menyebabkan produsen menilai kembali strategi rantai pasokan mereka147. Banyak yang mengejar beberapa strategi adaptasi:

Berfokus pada kategori produk yang dikecualikan yang tidak dikenakan bea, seperti:

• Serat daur ulang bersertifikasi GRS
• Varian yang diwarnai larutan
• Serat khusus dengan sifat unik

Mendirikan fasilitas produksi di berbagai negara untuk mengurangi risiko perdagangan dan mengakses pasar yang berbeda secara istimewa.

Mengendalikan lebih banyak tahap produksi untuk meningkatkan efisiensi biaya dan memastikan konsistensi kualitas di seluruh rantai pasokan.

Penelitian untuk memproduksi akrilonitril dari biomassa terbarukan daripada sumber minyak bumi dapat secara signifikan mengurangi jejak lingkungan serat. Beberapa perusahaan sedang mengembangkan fasilitas produksi skala komersial untuk akrilonitril berbasis bio.

Metode daur ulang kimia canggih yang dapat menguraikan tekstil akrilik menjadi komponen monomernya untuk repolimerisasi menjadi serat yang setara dengan serat murni. Teknologi ini dapat secara dramatis meningkatkan tingkat daur ulang dan sirkularitas untuk produk akrilik.

Integrasi sifat fungsional selama pembuatan serat daripada melalui perawatan finishing kain. Ini termasuk perlindungan antimikroba permanen, penyerapan UV, dan pengaturan suhu.

Tentang Wuxi Xilan New Material Technology Co., Ltd.

Wuxi Xilan New Material Technology Co., Ltd. adalah produsen profesional serat akrilik berkualitas tinggi yang melayani klien global di berbagai industri. Fasilitas produksi kami yang canggih dan proses kontrol kualitas yang ketat memastikan produk yang konsisten yang memenuhi standar internasional.

Rangkaian produk kami meliputi:

• Serat akrilik standar untuk pakaian dan tekstil rumah
• Serat akrilik daur ulang bersertifikasi GRS untuk aplikasi berkelanjutan
• Varian yang diwarnai larutan dengan ketahanan warna yang luar biasa
• Serat khusus dengan sifat yang disesuaikan untuk aplikasi teknis

Hubungi kami hari ini untuk semua kebutuhan serat akrilik Anda:

• Email: wuxixilantech02@163.com
• WhatsApp: +86 13665184669
• Situs web: polyesterfdyyarn.com